ENERPAT
| 可用性ステータス: | |
|---|---|
| 数量: | |

ENERPAT 自動車車体、家電製品用ハンマーミルスクラップ金属シュレッダー
業界の課題 – ハンマーミルが重要な理由
世界のスクラップリサイクル業界は、次の 3 つの差し迫った課題に直面しています。
1. 複雑な廃棄物の流れ – 車のシェルや冷蔵庫から、混合電子廃棄物やアルミニウムの異形材に至るまで、材料のサイズ、硬度、汚染は多岐にわたります。
2. 高純度の要求 – 鋳造所や製錬所は、溶解効率を最適化するために、高密度で清潔で均一なスクラップを必要とします。
3. 運用効率 – プロセッサーには、メンテナンスやエネルギーコストを犠牲にすることなく高出力を実現するシュレッダーが必要です。
ENERPAT ハンマーミル スクラップ金属シュレッダーは、 衝撃駆動のシュレッダー、高密度出力、カスタマイズ可能なスクリーン サイズ、および自動供給制御 により、これらの課題を解決します。
最大 160トン/時間の 処理能力(横型シリーズ)
下流分離のための一貫した 50 ~ 80 mm の出力サイズ (垂直シリーズ)
エネルギー効率の高いシーメンスモーターは電流ショックを軽減し、機器の寿命を延ばします
横型ハンマーミル (MSA-Hシリーズ)
![]() | 最適な用途: 自動車のボディ、ドラム缶、鋳造アルミニウム、押出成形品、UBC (使用済み飲料缶)、軽鋼スクラップ。 主な利点: 1. 頑丈な構造 – メンテナンスが簡単なクイックオープン設計の極厚耐摩耗スチールチャンバー。 2. 回転ハンマーテクノロジー – 360°自由回転する合金鋼ハンマーにより、衝撃を最大化し、摩耗寿命を延長します。 3. カスタマイズ可能なスクリーン – 耐久性の高い取り外し可能なふるいは、出力サイズを正確に制御します。 4. ドイツの Siemens モーター + PLC 制御 – 連続トルク、過負荷保護、スマートな送り調整。 5. スケーラブルなモデル – 2 ~ 3 t/h から 160 t/h まで、最大 4410 kWのメインモーター出力を搭載. |
縦型ハンマーミル (MSE-Vシリーズ)
![]() | 最適な用途: 小型家電製品、IT スクラップ、アルミニウム プロファイル、電子廃棄物。 主な利点: 1. 高強度垂直チャンバー – 下向き衝撃細断用の上部に取り付けられたハンマーを備えた溶接設計。 2. ローリングナイフ圧縮 – ハンマーインパクト + ローラー研磨の二重動作により、表面をきれいにし、材料を分離します。 3. 高マンガン鋼ハンマー – 熱処理され、長寿命の耐摩耗性。 4. SKF/FAG ベアリングと油圧カプラー – スムーズな始動、衝撃吸収、ベアリング寿命の延長。 5. コンパクトで効率的 – 均一な 50 ~ 80 mm の出力を生成し、ラインの仕分けが簡単です。 |
製品 仕様書
MSA-Hシリーズ | MSE-H800 | MSE-H1000 | MSE-H1300 | MSE-H1800 | MSE-H2000 | MSE-H2600 |
| 主電源 | 110/132KW | 220KW | 355KW | 560KW | 750-1120KW | 1500-4410KW |
| ローター速度 | 480rpm | 480rpm | 594rpm | 594rpm | 594rpm | 594rpm |
| シャフトの長さ | 762mm | 1016mm | 1270mm | 1778mm | 2032mm | 2641mm |
| 送り幅 | 760mm | 1000mm | 1200mm | 1700mm | 2000mm | 2600mm |
| モーターの接続 | Vラバーベルト | Vラバーベルト | ユニバーサルジョイント | ユニバーサルジョイント | ユニバーサルジョイント | ユニバーサルジョイント |
| ハンマーの数 | 10個 | 10個 | 10個 | 10個 | 10個 | 10個 |
| 出力(スチール) | 2~3t/h | 8~10t/h | 8-12t/h | 10~15t/h | 15~30t/h | 30~160t/h |
MSE-Vシリーズ | メインモーター出力 (kW) | 速度(rpm) | ローリングナイフの本数(本) | 装置寸法(mm) | 装置重量(t) |
V1500 | 132 | 670 | 36 | 3294×780×5014 | 14 |
材料 試験

なぜ ENERPAT?
金属リサイクルにおける 80 年以上のエンジニアリング経験を持つ ENERPAT は、機械だけでなく、欧州規格、CE 認証、世界中で数千の設置に裏付けられた完全なソリューションも提供しています。自動車スクラップを大規模に処理する場合でも、電子廃棄物を精密に洗浄する場合でも、ENERPAT ハンマーミル スクラップ金属シュレッダーは生産性、信頼性、収益性を実現します。

ENERPAT 自動車車体、家電製品用ハンマーミルスクラップ金属シュレッダー
業界の課題 – ハンマーミルが重要な理由
世界のスクラップリサイクル業界は、次の 3 つの差し迫った課題に直面しています。
1. 複雑な廃棄物の流れ – 車のシェルや冷蔵庫から、混合電子廃棄物やアルミニウムの異形材に至るまで、材料のサイズ、硬度、汚染は多岐にわたります。
2. 高純度の要求 – 鋳造所や製錬所は、溶解効率を最適化するために、高密度で清潔で均一なスクラップを必要とします。
3. 運用効率 – プロセッサーには、メンテナンスやエネルギーコストを犠牲にすることなく高出力を実現するシュレッダーが必要です。
ENERPAT ハンマーミル スクラップ金属シュレッダーは、 衝撃駆動のシュレッダー、高密度出力、カスタマイズ可能なスクリーン サイズ、および自動供給制御 により、これらの課題を解決します。
最大 160トン/時間の 処理能力(横型シリーズ)
下流分離のための一貫した 50 ~ 80 mm の出力サイズ (垂直シリーズ)
エネルギー効率の高いシーメンスモーターは電流ショックを軽減し、機器の寿命を延ばします
横型ハンマーミル (MSA-Hシリーズ)
![]() | 最適な用途: 自動車のボディ、ドラム缶、鋳造アルミニウム、押出成形品、UBC (使用済み飲料缶)、軽鋼スクラップ。 主な利点: 1. 頑丈な構造 – メンテナンスが簡単なクイックオープン設計の極厚耐摩耗スチールチャンバー。 2. 回転ハンマーテクノロジー – 360°自由回転する合金鋼ハンマーにより、衝撃を最大化し、摩耗寿命を延長します。 3. カスタマイズ可能なスクリーン – 耐久性の高い取り外し可能なふるいは、出力サイズを正確に制御します。 4. ドイツの Siemens モーター + PLC 制御 – 連続トルク、過負荷保護、スマートな送り調整。 5. スケーラブルなモデル – 2 ~ 3 t/h から 160 t/h まで、最大 4410 kWのメインモーター出力を搭載. |
縦型ハンマーミル (MSE-Vシリーズ)
![]() | 最適な用途: 小型家電製品、IT スクラップ、アルミニウム プロファイル、電子廃棄物。 主な利点: 1. 高強度垂直チャンバー – 下向き衝撃細断用の上部に取り付けられたハンマーを備えた溶接設計。 2. ローリングナイフ圧縮 – ハンマーインパクト + ローラー研磨の二重動作により、表面をきれいにし、材料を分離します。 3. 高マンガン鋼ハンマー – 熱処理され、長寿命の耐摩耗性。 4. SKF/FAG ベアリングと油圧カプラー – スムーズな始動、衝撃吸収、ベアリング寿命の延長。 5. コンパクトで効率的 – 均一な 50 ~ 80 mm の出力を生成し、ラインの仕分けが簡単です。 |
製品 仕様書
MSA-Hシリーズ | MSE-H800 | MSE-H1000 | MSE-H1300 | MSE-H1800 | MSE-H2000 | MSE-H2600 |
| 主電源 | 110/132KW | 220KW | 355KW | 560KW | 750-1120KW | 1500-4410KW |
| ローター速度 | 480rpm | 480rpm | 594rpm | 594rpm | 594rpm | 594rpm |
| シャフトの長さ | 762mm | 1016mm | 1270mm | 1778mm | 2032mm | 2641mm |
| 送り幅 | 760mm | 1000mm | 1200mm | 1700mm | 2000mm | 2600mm |
| モーターの接続 | Vラバーベルト | Vラバーベルト | ユニバーサルジョイント | ユニバーサルジョイント | ユニバーサルジョイント | ユニバーサルジョイント |
| ハンマーの数 | 10個 | 10個 | 10個 | 10個 | 10個 | 10個 |
| 出力(スチール) | 2~3t/h | 8~10t/h | 8-12t/h | 10~15t/h | 15~30t/h | 30~160t/h |
MSE-Vシリーズ | メインモーター出力 (kW) | 速度(rpm) | ローリングナイフの本数(本) | 装置寸法(mm) | 装置重量(t) |
V1500 | 132 | 670 | 36 | 3294×780×5014 | 14 |
材料 試験

なぜ ENERPAT?
金属リサイクルにおける 80 年以上のエンジニアリング経験を持つ ENERPAT は、機械だけでなく、欧州規格、CE 認証、世界中で数千の設置に裏付けられた完全なソリューションも提供しています。自動車スクラップを大規模に処理する場合でも、電子廃棄物を精密に洗浄する場合でも、ENERPAT ハンマーミル スクラップ金属シュレッダーは生産性、信頼性、収益性を実現します。
ニクラス・カールソン
「ENERPAT ハンマーミル シュレッダーは、当社の自動車部品リサイクル プロセスで非常に優れたパフォーマンスを発揮しました。その強力な破砕能力と高い操作効率により、当社の生産効率が大幅に向上しました。装置は安定して動作し、低騒音レベルで動作し、メンテナンスが容易で、真に自動化されたインテリジェントな生産を実現します。私は ENERPAT シュレッダーを強くお勧めします!」
ジェシカ・バーク
「ENERPAT スクラップ金属ハンマーミルの導入後、当社の電気機械製造プラントでの廃棄物処理は大幅に効率化されました。この機械は優れた粉砕結果をもたらすだけでなく、操作も簡単で、時間と人件費を大幅に節約できます。この装置は耐久性が高く、メンテナンスコストも低く、まさにコストパフォーマンスに優れています。このような高品質のシュレッダーを提供してくださった ENERPAT に感謝します!」

ニクラス・カールソン
「ENERPAT ハンマーミル シュレッダーは、当社の自動車部品リサイクル プロセスで非常に優れたパフォーマンスを発揮しました。その強力な破砕能力と高い操作効率により、当社の生産効率が大幅に向上しました。装置は安定して動作し、低騒音レベルで動作し、メンテナンスが容易で、真に自動化されたインテリジェントな生産を実現します。私は ENERPAT シュレッダーを強くお勧めします!」
ジェシカ・バーク
「ENERPAT スクラップ金属ハンマーミルの導入後、当社の電気機械製造プラントでの廃棄物処理は大幅に効率化されました。この機械は優れた粉砕結果をもたらすだけでなく、操作も簡単で、時間と人件費を大幅に節約できます。この装置は耐久性が高く、メンテナンスコストも低く、まさにコストパフォーマンスに優れています。このような高品質のシュレッダーを提供してくださった ENERPAT に感謝します!」


ENERPAT 自動車車体、家電製品用ハンマーミルスクラップ金属シュレッダー
業界の課題 – ハンマーミルが重要な理由
世界のスクラップリサイクル業界は、次の 3 つの差し迫った課題に直面しています。
1. 複雑な廃棄物の流れ – 車のシェルや冷蔵庫から、混合電子廃棄物やアルミニウムの異形材に至るまで、材料のサイズ、硬度、汚染は多岐にわたります。
2. 高純度の要求 – 鋳造所や製錬所は、溶解効率を最適化するために、高密度で清潔で均一なスクラップを必要とします。
3. 運用効率 – プロセッサーには、メンテナンスやエネルギーコストを犠牲にすることなく高出力を実現するシュレッダーが必要です。
ENERPAT ハンマーミル スクラップ金属シュレッダーは、 衝撃駆動のシュレッダー、高密度出力、カスタマイズ可能なスクリーン サイズ、および自動供給制御 により、これらの課題を解決します。
最大 160トン/時間の 処理能力(横型シリーズ)
下流分離のための一貫した 50 ~ 80 mm の出力サイズ (垂直シリーズ)
エネルギー効率の高いシーメンスモーターは電流ショックを軽減し、機器の寿命を延ばします
横型ハンマーミル (MSA-Hシリーズ)
![]() | 最適な用途: 自動車のボディ、ドラム缶、鋳造アルミニウム、押出成形品、UBC (使用済み飲料缶)、軽鋼スクラップ。 主な利点: 1. 頑丈な構造 – メンテナンスが簡単なクイックオープン設計の極厚耐摩耗スチールチャンバー。 2. 回転ハンマーテクノロジー – 360°自由回転する合金鋼ハンマーにより、衝撃を最大化し、摩耗寿命を延長します。 3. カスタマイズ可能なスクリーン – 耐久性の高い取り外し可能なふるいは、出力サイズを正確に制御します。 4. ドイツの Siemens モーター + PLC 制御 – 連続トルク、過負荷保護、スマートな送り調整。 5. スケーラブルなモデル – 2 ~ 3 t/h から 160 t/h まで、最大 4410 kWのメインモーター出力を搭載. |
縦型ハンマーミル (MSE-Vシリーズ)
![]() | 最適な用途: 小型家電製品、IT スクラップ、アルミニウム プロファイル、電子廃棄物。 主な利点: 1. 高強度垂直チャンバー – 下向き衝撃細断用の上部に取り付けられたハンマーを備えた溶接設計。 2. ローリングナイフ圧縮 – ハンマーインパクト + ローラー研磨の二重動作により、表面をきれいにし、材料を分離します。 3. 高マンガン鋼ハンマー – 熱処理され、長寿命の耐摩耗性。 4. SKF/FAG ベアリングと油圧カプラー – スムーズな始動、衝撃吸収、ベアリング寿命の延長。 5. コンパクトで効率的 – 均一な 50 ~ 80 mm の出力を生成し、ラインの仕分けが簡単です。 |
製品 仕様書
MSA-Hシリーズ | MSE-H800 | MSE-H1000 | MSE-H1300 | MSE-H1800 | MSE-H2000 | MSE-H2600 |
| 主電源 | 110/132KW | 220KW | 355KW | 560KW | 750-1120KW | 1500-4410KW |
| ローター速度 | 480rpm | 480rpm | 594rpm | 594rpm | 594rpm | 594rpm |
| シャフトの長さ | 762mm | 1016mm | 1270mm | 1778mm | 2032mm | 2641mm |
| 送り幅 | 760mm | 1000mm | 1200mm | 1700mm | 2000mm | 2600mm |
| モーターの接続 | Vラバーベルト | Vラバーベルト | ユニバーサルジョイント | ユニバーサルジョイント | ユニバーサルジョイント | ユニバーサルジョイント |
| ハンマーの数 | 10個 | 10個 | 10個 | 10個 | 10個 | 10個 |
| 出力(スチール) | 2~3t/h | 8~10t/h | 8-12t/h | 10~15t/h | 15~30t/h | 30~160t/h |
MSE-Vシリーズ | メインモーター出力 (kW) | 速度(rpm) | ローリングナイフの本数(本) | 装置寸法(mm) | 装置重量(t) |
V1500 | 132 | 670 | 36 | 3294×780×5014 | 14 |
材料 試験

なぜ ENERPAT?
金属リサイクルにおける 80 年以上のエンジニアリング経験を持つ ENERPAT は、機械だけでなく、欧州規格、CE 認証、世界中で数千の設置に裏付けられた完全なソリューションも提供しています。自動車スクラップを大規模に処理する場合でも、電子廃棄物を精密に洗浄する場合でも、ENERPAT ハンマーミル スクラップ金属シュレッダーは生産性、信頼性、収益性を実現します。
ニクラス・カールソン
「ENERPAT ハンマーミル シュレッダーは、当社の自動車部品リサイクル プロセスで非常に優れたパフォーマンスを発揮しました。その強力な破砕能力と高い操作効率により、当社の生産効率が大幅に向上しました。装置は安定して動作し、低騒音レベルで動作し、メンテナンスが容易で、真に自動化されたインテリジェントな生産を実現します。私は ENERPAT シュレッダーを強くお勧めします!」
ジェシカ・バーク
「ENERPAT スクラップ金属ハンマーミルの導入後、当社の電気機械製造プラントでの廃棄物処理は大幅に効率化されました。この機械は優れた粉砕結果をもたらすだけでなく、操作も簡単で、時間と人件費を大幅に節約できます。この装置は耐久性が高く、メンテナンスコストも低く、まさにコストパフォーマンスに優れています。このような高品質のシュレッダーを提供してくださった ENERPAT に感謝します!」

ENERPAT
| 可用性ステータス: | |
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